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   每臺機器同一零件的重復系數(shù)大是紡織機械的另一特點。以細紗機為例，每臺有400錠，同時紡制400根紗線，就需要相同的鋼領、錠子等各400只。至于針織機用針數(shù)量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經(jīng)編機每臺需要7280枚槽形織針。生產(chǎn)這些零件的機械廠需要根據(jù)零件批量大小設計相應的工具、夾具、模具直至專用的多工位自動機床或專用流水線，以保證這些零件生產(chǎn)的高效率、高質量和低成本。紡織機械零件的復雜性還表現(xiàn)在種類上，因為加工對象不同，需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設計制造不同種類的零件。例如毛紡細紗錠子就要有比棉紡錠子更大的尺寸，但結構相似。再如，因織物門幅多樣就必須有結構原理完全相同而工作幅度不同的機種。
   如果聽任上述零件和機臺參數(shù)任意發(fā)展，就會給紡織機械廠產(chǎn)品設計效率、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)成本等帶來不利的影響，而且會使紡織廠設備管理、易損零件儲備、維修和替換增加工作量，甚至造成工廠管理的紊亂。標準化的目的就是在滿足不同工藝要求的原則下以盡量簡化的、數(shù)值間距分布恰當?shù)闹饕夹g參數(shù)作為一組不同容量的機器的設計依據(jù)。如細紗機按錠距、織機和印染機按工作幅度、針織機按針筒直徑，各自形成系列化設計。